原位磨齿装置用了三天制造完成。


    主体是一套长一点八米的临时滑台。


    磨削主轴功率七点五千瓦。


    最高转速一万二千转。


    主轴角度可以根据齿条压力角微调。


    为了防止磨削热传入床身，装置增加独立冷却与吸尘系统。


    正式使用前，北川集团准备了一段与昆岳一号相同规格的废旧齿条。


    齿面人为磨损零点二五毫米。


    第一次加工，齿形角度偏差零点零三度。


    第二次调整主轴姿态。


    偏差下降到零点零一度。


    第三次加入激光位置修正。


    齿距误差控制在零点零零八毫米。


    达到修复要求。


    昆岳一号正式停机。


    右侧驱动齿轮退出啮合。


    原位磨齿装置安装到床身导轨上。


    第一颗齿完成测量。


    磨削量，零点零六毫米。


    第二颗，零点零八毫米。


    进入严重磨损区域后，修复量逐渐增加到零点二六毫米。


    不能一次磨完。


    每颗齿分为粗磨、半精磨和精磨三次。


    每完成一米，重新检测一次齿距累计误差。


    修复进行到第十三个小时，一名年轻工程师看着进度，忍不住说道：“这也太慢了。”


    何师傅正在检查齿面。


    “嫌慢？”


    “你可以快。”


    “怎么快？”


    “回去睡一觉。”


    “你眼睛一闭一睁，这边就多磨几米。”


    年轻工程师不敢接话。


    旁边的陈大川差点笑出声。


    六点四米严重磨损区域，连续加工三十八小时。


    剩余右侧齿条也进行轻度统一修整，保证全行程齿形基准一致。


    旧驱动齿轮不能继续使用。


    齿条重磨以后，实际啮合尺寸发生变化。


    野火工业重新制造一只修正齿形的高精度驱动齿轮。


    同时将原固定电机座改成偏心可调结构。


    通过旋转偏心套，驱动齿轮中心距可以在零点五毫米范围内精确调整。


    安装完成。


    齿面接触斑点均匀。


    反向间隙从零点二三毫米，下降到零点零一七毫米。


    右侧传动效率恢复到百分之八十九。


    左右驱动机械差异基本消失。


    阻力补偿表重新测量。


    原本六百四十组数据，不再全部使用。


    经过拟合，只保留四十八个关键变化区间。


    新控制器根据位置自动调整左右驱动扭矩。


    y轴低速同步测试。


    最大误差零点零零九毫米。


    中速测试。


    零点零零七毫米。


    高速测试。


    最大同步误差零点零零六毫米。


    【昆岳一号y轴传动修复完成】


    【右侧齿条齿形恢复度：96%】


    【最大反向间隙：0.017毫米】


    【左右传动效率差：2%】


    【y轴高速同步误差：0.006毫米】


    【五轴联动机械安全条件：满足】


    昆岳一号终于具备完整运动基础。


    当天晚上，陈大川躺在酒店里刷视频。


    “云溪八级钳工”发布了一条新内容。


    视频没有露脸。


    只拍了一只手在刮研一段铸铁导轨。


    动作熟练。


    刀花均匀。


    最关键的是，那只左手少了半截小拇指。


    陈大川一下坐起来。


    三十一年前云工一号事故中，梁师傅受伤。


    缺的就是左手小拇指。


    他立即打电话。


    “梁师傅。”


    “干什么？”


    “你懂什么是机加工吗？”


    电话那头沉默两秒。


    “你小子大晚上发什么疯？”


    “云溪八级钳工是不是你？”


    “什么八级不八级，我不用那些东西。”


    话音刚落，电话里传来一道清晰的手机提示音。


    “您发布的评论获得了一万个赞。”


    两边同时安静。


    梁师傅咳嗽一声。


    “别人帮我注册的。”


    “所以真是你？”


    “不是。”


    “那视频里的手怎么少了半根小拇指？”


    “现在缺小拇指的人多了。”


    “明白，我不揭穿。”


    “你敢跟别人说，我回去先教你什么叫手工刮削。”


    “用什么刮？”


    “用你。”


    电话直接挂断。


    陈大川抱着手机笑了半天。


    第二天，他在内部群里把“云溪八级钳工”改成特别关注。


    但没有告诉其他人。


    评论区里的嘴硬老师傅，和车间里那个拿着刮刀的梁师傅，暂时仍然是两个身份。


    ……