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第123章 涂层只有零点三毫米,却能决定十七亿

    第二次梯度扩散处理持续了三十八个小时。


    低温段结束后,高密度富集区的直径从零点六四毫米下降到零点二一毫米。


    随后进行十一分钟短时高温处理。


    最后一次ct复查中,那颗刺眼的亮点终于消失。


    金相模拟样品显示,连接区域没有形成连续脆性相。


    高温持久强度恢复到原始材料的百分之九十四以上。


    【内部裂纹修复完成】


    【裂纹界面冶金结合率:97.2%】


    【局部连接材料富集:已消除】


    【定向晶体结构完整度:98.6%】


    【高温持久性能恢复度:94.3%】


    【叶片基体修复完成度:96%】


    通道打通了。


    裂纹修好了。


    可这片叶片依旧不能使用。


    它表面原有的隔热涂层已经被全部去除。


    没有涂层保护,把叶片装回燃机,几分钟内就可能再次过热。


    新的涂层总厚度,只有零点三到零点四毫米。


    却是整片叶片最关键的一层防线。


    之前第三方维修留下的堵孔问题,也正是发生在这个环节。


    “七十二片叶片的气膜孔数量,加起来超过一万个。”


    海岳能源的材料专家说道:“传统办法是在喷涂完成以后,再用激光重新开孔。”


    “但如果陶瓷进入内部通道,只打开孔口没有意义。”


    “这次不能再走原来的工艺。”


    周野点开叶片三维模型。


    “喷涂以前,给所有气膜孔建立数字坐标。”


    “喷涂过程中,内部持续通入保护气流。”


    “气流从气膜孔向外喷,可以减少涂层材料倒灌。”


    “喷涂完成后,不是只检查孔口。”


    “每片叶片都要做完整流量和红外热响应测试。”


    赵启明又提出一个问题。


    “如果保护气流太大,会吹散孔口附近的涂层。”


    “最终形成一圈薄弱区。”


    “所以每组孔的流量要单独控制。”


    林浩说道:“按照气膜孔直径和角度建立模型。”


    “前缘、叶背和叶盆分成不同压力区。”


    “喷枪走到哪个区域,对应区域自动调节内部气压。”


    这一次,没有抽检。


    每一个孔都要参与验收。


    第一层是金属粘结层。


    主要作用是提高陶瓷层与基体的结合力,同时在高温下形成致密保护膜。


    第二层才是陶瓷隔热层。


    喷涂机械臂沿着叶片曲面缓慢移动。


    叶片内部,三组独立气路同步工作。


    细微气流从上百个气膜孔持续向外喷出。


    喷枪接近前缘时,前缘孔组压力降低。


    喷枪离开后,压力重新升高。


    整个过程就像叶片在主动呼吸。


    陈大川隔着观察窗看了半天。


    “它要是会说话,现在应该挺难受。”


    梁师傅问道:“为什么?”


    “外面喷粉,里面吹气。”


    “像一边刷牙一边打喷嚏。”


    “你这辈子对工业最大的贡献,就是证明什么比喻都能乱打。”


    粘结层完成后,叶片进行真空扩散处理。


    随后喷涂陶瓷隔热层。


    最终平均厚度零点三二毫米。


    最大厚度偏差零点零一八毫米。


    十三个曾经堵塞的气膜孔,没有再次封闭。


    叶片流量测试结果,达到标准值的百分之九十八点七。


    红外热响应图像中,原本存在高温区的叶片前缘,温度分布已经恢复均匀。


    修复后的第一片验证叶片,终于具备了进入下一阶段试验的条件。


    但想重新装回十七亿元的燃气轮机,只做静态检测远远不够。


    它还要经过高温热震试验和高速旋转试验。


    热震试验模拟燃机启动和停机。


    叶片被反复加热到工作温度,再快速冷却。


    一次。


    十次。


    一百次。


    三百次。


    每一次温度循环,都会让基体、粘结层和陶瓷层产生不同程度的膨胀与收缩。


    如果涂层结合力不足,就会在循环中逐渐剥落。


    三百次热震结束后,叶片表面没有出现鼓包和脱落。


    气膜孔流量保持率百分之九十八点二。


    内部修复区域没有出现新的裂纹信号。


    第三十七天,叶片被送往国内一座大型高速旋转试验中心。


    试验台位于地下防爆舱内。


    即便叶片在高速状态下断裂,碎片也会被数层高强度防护结构拦住。


    验证叶片安装在专用模拟轮盘上。


    周围配置多片等质量配重叶片。


    试验转速从每分钟五百转开始,逐步升高。


    一千转。


    一千五百转。


    两千转。


    随着速度提高,叶根承受的离心载荷不断增加。


    两千五百转时,叶根等效拉力已经超过三十吨。


    试验人员通过振动、声发射和应变传感器,持续监测叶片状态。


    “当前转速两千七百转。”


    “振动值一点二毫米每秒。”


    “修复区域声发射正常。”


    “继续升速。”


    两千八百转。


    两千九百转。


    距离额定转速只剩一百转。


    就在这时,试验台振动值突然上升。


    一点二毫米每秒。


    一点八。


    二点六。


    三点九。


    警报声瞬间响起。


    “振动超限!”


    “停止升速!”


    “转速降到两千五百!”


    操作员立刻减速。


    可振动值并没有马上回落。


    四点一。


    四点三。


    四点五。


    “执行紧急停机!”


    试验台切断驱动。


    模拟轮盘开始降速。


    所有人退出试验区域。


    防爆舱大门保持关闭。


    直到轮盘完全停止二十分钟后,工作人员才穿着防护装备进入。


    叶片没有断。


    表面涂层也没有脱落。


    修复区域看不出任何异常。


    可高速旋转试验确实失败了。


    顾明远站在观察室里,脸色凝重。


    “是不是内部裂纹又开了?”


    “先做检测。”


    周野将叶片从模拟轮盘上取下。


    涡流正常。


    荧光检测正常。


    超声检测也没有发现新裂纹。


    系统给出的结果更加直接。


    【叶片高速旋转试验中止】


    【叶片基体结构状态:稳定】


    【内部修复区域状态:稳定】


    【高温防护涂层状态:稳定】


    【异常振动原因:质量中心偏移】


    【当前叶片重心偏移量:0.21毫米】


    【同级叶片允许偏差:小于0.05毫米】


    零点二一毫米。


    肉眼根本看不出来。


    甚至还不到一根头发直径的三倍。


    却足以让叶片在每分钟三千转时产生明显振动。


    内部清理、裂纹填充和重新喷涂,改变了叶片不同位置的质量分布。


    整片叶片的总重量虽然与修复前几乎相同,重心却已经移动。


    陈大川看着检测结果。


    “所以它不是太重,也不是太轻。”


    “只是胖错了地方?”


    周野点头。


    “差不多。”


    陈大川看向剩余七十一片叶片的检测报告。


    “这一片偏零点二一毫米。”


    “剩下七十一片,每片偏的方向可能还不一样。”


    “那最后装回轮盘的时候,岂不是七十二个人一起喝醉了?”


    周野抬起头。


    “所以我们接下来修的不是一片叶片。”


    “是整个一级转子的平衡。”
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