第二次高负荷试验前，林浩把两次温度记录重新对齐。


    表面看，轴承座最高温度只差不到一度；往下细分，底板、支脚和轴承座达到稳定状态的时间并不一致。第一次试验升负荷较快，支脚刚完成恢复，接触面还经历了初次受载；第二次中负荷循环更长，热量传递更均匀。


    零点二毫米可能是正常的初始稳定过程。


    也可能是一只支脚仍在用不同方式走路。


    “能不能把允许误差放宽一点？”生产计划人员问，“两次都没超设备要求。”


    唐兆峰先摇头：“现在不是判合不合格，是要知道它能不能重复。”


    如果每次启动，热态位置都停在不同地方，今天振动低不代表下一次仍低。大型机组可以有合理变化，却不能让变化没有规律。


    重复性，才是这次试验真正要交的答卷。


    这份答卷，谁也不能替机器填写。


    团队为第二次试验统一升温与负荷路径，记录各阶段保持条件。滑动支脚位移、管道支吊架状态、联轴器侧轴心位置和振动同步采集。润滑油箱的回油状态则设置独立观察点。


    机组启动。


    冷态数据与上次结束后的基准对应。


    负荷进入第一阶段，滑动支脚平稳移动。过去的硬脊已经消失，位移不再突然跳变。中负荷保持结束，两次热位移曲线差距缩小到零点一毫米以内。


    高负荷开始。


    油箱回油量增加，新恢复的挡板将油流分散，通风支路压差正常。液面上出现零星气泡，没有形成白色泡沫层，泵入口状态稳定。


    陈大川守着观察窗：“今天这锅汤不冒沫了。”


    梁师傅纠正：“不是汤。”


    “那叫工业火锅？”


    “你再说一句，午饭取消。”


    陈大川立刻开始认真记录。


    机组保持在目标负荷，轴承座温度逐步稳定。滑动支脚最终位置与上一轮按统一条件修正后的结果一致，零点二毫米差异没有重复出现。


    主振动测点比故障时下降明显，且不再随保持时间持续抬升。联轴器两侧轴心轨迹稳定，管道支吊架变化符合预期。


    唐兆峰没有马上宣布通过。


    试验还要经历一次降载与再升载。只有热状态在可比条件下能够重复，恢复才有资格从“这次运气好”变成“具备使用能力”。


    降载后，机组温度缓慢变化，滑动支脚沿相反方向回移，没有卡住。再次升载时，位移曲线几乎沿着前一次路径前进。


    零点二毫米的疑问关闭。


    润滑油起泡问题也没有复现。


    【润滑系统辅助恢复消耗：重构点】


    【当前重构点：】


    系统的扣点出现在验证完成后，因为本次辅助不仅处理了挡板，也用于核对高负荷回油与通风状态。周野把账目记下，没有提前把下一阶段成功算成奖励。


    试验结束，现场形成两份独立结论。


    第一份针对热态安装关系：滑动支脚功能恢复，对中与振动在批准范围内完成验证。


    第二份针对润滑系统：高回油工况下未再形成异常泡沫，油箱内部关系与通风功能已恢复，后续仍按维护要求监测。


    两份结论共同支撑机组进入下一阶段，却没有互相代替。


    项目方决定安排三次连续运行，覆盖计划中的充气工况。电网调度、站内储气状态和其他机组条件需要协调，不能为了证明修复成功就随意启动。


    第一次连续运行平稳。


    第二次遇到外部调度变化，按计划提前结束，设备数据正常，但不能算作完整周期。


    第三次被安排在次日晚间负荷低谷。


    如果机组通过，储能站将完成一项关键试运行节点；如果失败，整个阶段计划还要重新评估。


    陈大川看着调度表：“以前总觉得机器修好，按一下启动就能知道。”


    “现在发现，三百兆瓦的按钮，按下去之前得先问很多人有没有空。”


    周野说：“不是有没有空。”


    “是整套系统有没有准备好一起工作。”


    夜色降临，压缩机厂房灯光全亮。


    四十六吨转子开始第三次升速。


    这回它要证明的，不再是自己不抖。


    而是能不能把一整段低谷电力，真正存进地下。