甩负荷试验像突然松开一辆满载下坡车的牵引绳。


    电网侧的负荷瞬间消失，水流推动转轮的力量却不会凭空停止。导叶关得慢，转子可能超速；关得太快，漫长水道里的水被猛然截住，压力就会向上撞。


    预演结果中，两条限制线只隔零点六秒。


    把导叶关闭时间加快一点，转速余量变大，压力余量变小；放慢一点，压力平和了，转速又逼近边界。有人提出先用偏保守的小负荷做试验，再根据结果逐级推进。


    这本身没错，但周野指出，现有模型的水道参数还来自施工阶段测算。若模型的基础有偏差，小负荷试验也可能给出错误方向。


    林浩调出前几次启停过程的压力波传播记录。水流每次变化后，压力波从蜗壳传到上游再反射回来，时间都比模型预测晚了不到一秒。


    偏差很小，却与那条只有零点六秒宽的走廊处在同一量级。


    团队没有先调参数，而是查水道有效长度与波速。设计资料正确，水位也已按当日工况修正。最后，目光落在调压设施的一组气垫压力数据上。


    气垫不是漏了，也没有越限。只是补气系统的显示值来自顶部测点，运行计算采用的却是整个气室平均状态。近期水位变化后，温度分层让顶部压力不能直接代表有效气体弹性。


    陈大川听完皱眉：“同一个屋里，上面和下面还能不是一口气？”


    何启荣指向高大的结构图：“这个‘屋’比你们厂房一层还高。温差、湿度和水面波动都算数。”


    现场通过多测点和历史数据重新辨识等效参数，并用低幅度导叶动作验证。修正后的模型准确复现了压力波到达时间。


    修正不是把曲线硬拉到现有数据上。团队保留一组没有参与计算的启停记录作为盲检，先锁定参数，再让模型预测那组压力波。到达时间和峰值均落在允许误差内，参数才获准进入甩负荷预演。


    何启荣说：“至少这回不是答案写在黑板上，再照着推过程。”


    林浩笑道：“机器出的题，偷看答案也没用，它下一次会换水位。”


    可走廊并没有因此变宽，只是位置被看清了。


    真正可用的办法不是选一个固定关闭时间，而是采用分段关闭：最初阶段快速收小开度，压住转速上升；进入水压敏感区后放缓，给水柱留下缓冲；末段再根据转速与压力反馈完成关闭。


    系统给出分段边界。


    【检测到水道等效弹性参数偏差】


    【可重构甩负荷分段关闭控制曲线】


    【预计消耗重构点：】


    【当前重构点：】


    周野确认后，一组新的控制曲线被生成。它没有突破任何物理极限，只是把已有设备的动作安排在更合适的时间。


    【甩负荷分段关闭曲线重构完成】


    【消耗重构点：】


    【当前重构点：】


    控制团队没有直接写入正式组。他们先在实时仿真中叠加最高、最低水头与测量误差，又设置一只压力测点短时失效，检查系统能否安全退回预设曲线。


    数十轮组合里，有两组在末段出现导叶动作过密。林浩重新收紧反馈增益，牺牲一点理论速度，换来更大的容错区。


    梁师傅看着仿真报告：“这才像干活。极限值不是让你拿脚后跟贴着走的。”


    参数审批完成，机组进入第一档甩负荷试验。


    断路器解列的瞬间，功率归零，转速向上抬头。导叶第一段快速动作，第二段随压力上升放缓。屏幕上两条曲线像从左右夹来，却始终没有碰线。


    小负荷通过。


    第二档负荷通过。


    每一次试验后，团队都重新辨识实际参数，而不是把上一档成功当成下一档的保证。


    终于，高负荷甩负荷条件满足。


    控制室安静得只剩报数声。机组解列，转速快速上升，水道压力同时向峰值逼近。


    分段关闭进入最关键的缓冲段。


    就在此时，压力曲线突然比模型高出一小截。


    还没有越限，却把原本留出的安全余量吃掉了一半。


    何启荣的手按在紧急处置按钮旁。


    接下来的零点六秒，将决定这条新曲线究竟是真本事，还是只在仿真里好看。