斜照扫描找出的五处毛刺分散在不同区域，最大一处不足十微米。


    推进工程师用离子光学模型逐一屏蔽它们。单独一处只增加很小栅极电流，五处与热错位叠加后，局部束流会向同一侧汇聚，正好解释电流为何突然翻倍。


    模型还显示，若五处毛刺随机分布，影响会小一些；偏偏其中三处落在热变形后的高束流区，效应相互强化。缺陷数量少，不代表位置不重要。


    “五个坏孔能影响几千个？”林浩问。


    “它们不是堵住五个孔。”周野说，“它们在高电场里先放电，给整片栅极开了一条错误通道。”


    系统方案将高纯钼网重构为两层孔阵列。孔边不靠熔融激光一次切穿，而是先成形、再用低能束流修整，边缘曲率连续，不留下尖锐回凝物。


    每层数千个孔的编号与扫描坐标绑定。以后某个孔电流异常，可以追溯到制造参数和修整剂量，不再只能把整片栅极当成一张没有身份的网。


    径向柔性固定环分成十二个弹性瓣。轴向牢牢限制栅片间距，径向却允许每个方向按温度均匀伸长。每瓣行程只有零点几毫米，足以释放热胀，不会让栅片在发射振动中晃动。


    十二瓣并非完全独立，外圈还有一圈弱耦合梁，防止单瓣断裂后局部失去轴向限制。正常时耦合梁几乎不影响径向滑移，故障时才接走载荷。


    周野确认重构。


    正式确认前，推进组锁定孔径、孔距与栅片间距三个不可改变参数。系统可以优化材料与边缘，但不能为了消除毛刺擅自改变离子光学设计。


    【重构目标确认：复合栅极与十二瓣柔性固定环】


    【消耗重构点：】


    【当前重构点：】


    【重构完成】


    【剩余重构点：】


    新栅极先做全孔斜照扫描。算法找到三处高亮，显微复核后却是圆滑边缘的材料纹理，不是毛刺。检测既要会报错，也要能通过复核排除假警报。


    质量组将三处假警报加入算法训练库，但没有简单降低阈值。阈值降低可能漏掉真正小毛刺，正确做法是增加曲率与多角度特征，让晶粒亮斑和尖端反射走向不同类别。


    两层栅片装入固定环，十二瓣弹力逐个测量，最大差值百分之三。若某一瓣过硬，热胀仍会被推向相反方向。


    装配工装按圆周逐瓣加载，不允许从某一点一口气拧紧一圈。每完成三瓣便复测栅片平面，发现趋势即可退回，不等十二瓣全部锁死后再拆。


    冷态孔阵列同轴度通过后，团队将栅极单独加热到工作温度。衍射图中心漂移只有旧件的百分之十八，升温与降温曲线几乎重合，没有明显热迟滞。


    高温保持一小时后，十二瓣应变没有继续爬升。柔性结构在释放热胀后停在弹性位置，不会像摩擦滑块那样随着时间一点点走位。


    第一次点火持续三百秒。九十秒时栅极电流保持平稳，一百二十秒、两百秒也没有抬头。推力比旧件提高百分之三，羽流发散角缩小。


    推力提高不是额外追求，而是孔位同轴后离子损失减少的自然结果。团队仍将功率保持原值，没有趁机提高负荷，把刚获得的热裕度再次吃掉。


    三百秒结束后，孔边没有沉积异常。可第十一个固定瓣的应变比其他位置高百分之七。仍未超限，却说明热量或装配载荷分布不完全均匀。


    第十一瓣附近温度并不高，先排除了局部束流加热。应变异常从点火前就有轻微基线，调查因此回到装配接触面，而不是继续盯着等离子羽流。


    拆检发现固定环与推力器壳体之间夹着一粒极小陶瓷粉尘，将第十一瓣底座垫高。颗粒来自上一次绝缘件加工，清洁记录合格，但装配台的真空吸口在边角形成死区。


    苏澜没有把它记成“清洁后重装”。装配台增加可拆角部吸嘴，固定环落座前用背光检查接触面，任何颗粒都会形成可见亮边。


    重装后十二瓣应变差缩到百分之二点五。接下来要进行八小时连续点火，并在中途改变推力档位。热变形、沉积和固定环疲劳，都可能在长时运行中重新叠加。


    试验前，防爆观察窗与电源保护阈值全部复核。新栅极能否通过要由数据回答，但安全门限不会因为重构件看起来漂亮而放宽。


    陈大川看着蓝色离子羽流：“九十秒不发病，只算它学会忍一会儿。”


    梁师傅指着八小时试验计划：“机器会不会忍不重要，得看它有没有病根。时间只是把病根叫出来。”


    周野点头。航天推进不是跑一圈过线，而是要在无人维修的深空里，把同一个动作稳定重复成千上万次。