废弃旁通管直径四米，从泵站地下直通外江。


    它没有工作闸门，只有一块常年关闭的盲板。若拆掉盲板安装临时泵，理论上能增加每秒三十五立方米排水；可临时泵只要停电一秒，外江就会沿四米管径倒灌。


    普通止回阀来不及制造，仓库里也没有这么大的规格。


    周野决定做一只“水压自己关”的柔性鸭嘴阀。


    材料来自泵站备用输水软接头和矿山报废输送带。多层帘线橡胶被裁成两片渐缩弧面，边缘用钢夹条压合。泵向外排水时，内部压力把阀口撑开；一旦外江压力更高，两片橡胶会彼此贴紧，水压越大关得越严。


    四米阀口不能只靠橡胶承受。外侧增加十二根柔性限位索，控制最大开度，防止高速水流把鸭嘴翻转。内侧则布置四只小型液压撑杆，启动临时泵前先撑开一条缝，避免泵在全闭状态下憋压。


    临时轴流泵来自一座停用矿井。叶轮直径三米二，电机和减速箱都能运转，却没有适配旁通管的支架。


    周野用两段报废桥梁钢箱拼成十字承力架。承力架不与老管壁焊接，而是通过八只弧形鞍座把载荷均匀传到完整混凝土区域。每只鞍座下垫可压缩金属网，适应四十年管壁的不圆度。


    安装前先做倒灌试验。


    旁通管外侧临时水箱升压到预计洪峰水头的一点二倍，鸭嘴阀闭合。最初泄漏每秒九十升，远超要求。


    声呐显示，阀口顶部有一道十五毫米褶皱。两片橡胶裁剪长度完全相同，可上半部受自重影响较小，闭合时多出一段材料，形成泄漏通道。


    梁师傅没有直接切短。他在顶部夹条内增加渐变预紧垫片，让上半圈先收紧、下半圈后贴合。第二次试验，褶皱消失，泄漏降到每秒六升。


    接着做失电试验。


    临时泵以百分之五十转速排水，电源突然切断。水流惯性仍向外维持零点八秒，随后反向压差建立。鸭嘴阀从全开到闭合用时一点三秒，倒灌量达到四十二立方米。


    这个数字不会淹掉城市，却会让停转叶轮高速反转，下一次重启可能损坏电机。


    周野在阀口前增加一圈预收紧气管。正常运行时气管放气，不影响通道；检测到电流下降后，储气罐在一百毫秒内充气，使鸭嘴阀提前收口。它不需要等外江倒推，便能先把开度压到百分之二十。


    第二次失电，闭合时间缩短到零点四秒，倒灌量只有七立方米。临时泵反转不到半圈，被制动器稳稳锁住。


    第三次试验模拟传感器失效，不给气管指令。鸭嘴阀仍能依靠水压自行关闭，只是速度较慢。主动预收紧是加速装置，不是唯一安全屏障。


    双重保护通过，盲板才获准拆除。


    管内存水先由小口平压，确认内外压差接近零，起吊装置再把直径四米的钢板沿导轨收进侧仓。临时轴流泵的承力架随即推入，八只鞍座分级顶紧。


    启动转速从百分之二十升高。鸭嘴阀在外江水下张开，声呐显示两片橡胶没有抖动。


    百分之六十转速，新增流量每秒二十一立方米。


    百分之九十，流量达到三十三立方米。城内河道水位下降速度明显加快。


    四台泵并行后，供电负荷却逼近泵站变压器上限。临时泵启动电流很大，任何一台主泵调节都可能触发过流保护。


    林浩把临时泵接入独立的储能飞轮。飞轮负责启动和瞬时负荷，电网只提供稳定平均功率。四台泵的叶片角度也不再各自追水位，而由同一控制器错峰调整。


    控制器每三分钟轮换一次微调权限，任何时刻最多只有一台机改变叶片角，其余设备保持稳定工作点。这样既能追踪水位，又不会让四股流量变化在总管里叠成新的压力波。每次轮换前还会核对瓦温与振动，状态最差的机组自动跳过增载。


    泵站排水能力提高到原设计的一点五倍。


    距洪峰到达还有十小时，所有设备都在正常运行。


    控制室却突然收到上游闸站的红色警报：洪峰前沿夹带大量泥沙，含沙量是常年的四倍。


    鸭嘴阀能挡倒灌，叶轮能扛高流量，却没有哪台泵喜欢吞沙。


    含沙洪峰到站前，他们还剩最后一次调整机会。