试验载荷离开支承位置后，韩志强先看机械观察，随后才看屏幕。


    没有突跳，没有异响。


    分级试验按批准方案进行，各阶段的载荷、工况和观察项目都写在表上。门吊的巨大结构不可能像小台钻那样，说试一下就拧开开关。


    第一阶段静态检查正常。


    进入规定的低速行走工况，两侧电流出现差异。


    吴小北拿着记录表，心里一沉：“又偏了？”


    梁师傅没急着回答，看了眼小车位置。


    试验载荷不是永远处在跨中，两边承担的作用也并不完全相同。设备在正常设计范围内受力，结构会有相应变形，各组电流不能只拿四条线一样不一样做判断。


    周野把小车位置和载荷状态加到曲线上。


    “昨天是转数一样，实物不一样。今天也不能反过来，看见电流不同，就认为它坏了。”


    吴小北在纸上划掉自己刚写的异常两个字，改成待核对。


    “别划掉原判断。”林浩提醒，“补上为什么修正，记录要能看见你怎么想的。”


    他翻出新的纸，连同旧纸一起编号。


    现场独立位移、机构温度和安装状态同步复核。两侧实际行程仍在本次试验要求内，底座没有出现相对滑移，电流变化也与载荷位置的变化对应。


    技术人员依据设计与试验方案确认，这部分差异不是昨夜那种间歇拖滞。


    韩志强才放开紧捏的对讲机。


    生产负责人站在旁边，小声说：“修过一次，看什么都像故障。”


    陈大川点头：“刚查完病的人，打个喷嚏都觉得自己欠大修。”


    几个人笑了，试验并没有因此减项。


    第二阶段换到另一规定工况，电流差异的方向也跟着改变，独立测量继续稳定。原先被怀疑的一侧没有固定发热或持续拖行，证据开始形成完整对应。


    问题不是该不该紧张，而是紧张之后拿什么判断。


    到换向检查，试验负责人再次要求人员退到规定区域，观察记录分开进行。林浩把停车前后数据放大，注意到控制柜时间比临时观测记录迟了一点。


    不是机器动作迟了，而是两组记录尚有时间偏差。


    如果不对齐，看起来就像机械先偏、控制后知后觉，分析会把正常响应读成异常。


    他查明时钟设置，重新完成对应，原始数据仍保留，不靠修改时间戳把结果抹成好看。


    这一次，停止与实际位移变化在同一时间轴上清晰出现。


    韩志强看着他整理记录，忽然说：“你们今天修的，怎么一半都不像零件？”


    “零件干活，记录说明它干得怎样。”周野说，“两边都不清楚，验收就是互相猜。”


    梁师傅已经去复测关键连接。试验载荷改变后，底座与定位标记保持稳定，螺栓连接没有出现昨夜那种微动迹象。


    吴小北把那张薄纸带在口袋里，想再次试着塞进去，被梁师傅拿走。


    “纸能让人看明白，不代替正式测量。别学会一个梗，就把它当量具。”


    陈大川笑得肩膀发抖：“这句话得记。我朋友圈里能少一半老师傅。”


    后续试验继续推进，制动响应、各项保护和相关运行工况分别完成核验。新轮组的温度逐渐稳定，没有复现备用轮组装配前发现的局部异常。


    韩志强终于看到完整的结果，不是一段幸运的曲线。


    生产负责人把运输人员叫到旁边，开始确认恢复后第一次正式吊运的安排。他没有提前让真实分段起吊，等整套验收完成再执行作业计划。


    窗外那块庞大的钢分段躺在支墩上，工人已经重新检查吊点和通道。


    它等了两天，不知道人们围着两颗螺栓走了多少圈。


    周野看着它，忽然想起自己刚回县城时修过的旧设备。那时解决一台机器，只需要让一户人家明天能干活。


    现在门吊重新走直，身后是一整条船厂工序，还有下一艘等着离开船坞的船。


    机器越大，停在它后面的人越多。


    最后一项复核完成时，试验负责人没有喊成功，而是让各组把签字页送齐。


    韩志强等那几张纸合在一起，才朝生产负责人点头。


    “可以进入恢复作业审批了。”


    对方深吸一口气，把已经拿出来好几回的正式吊运计划，终于铺在桌上。