陈大川把照片放大，又缩回去，终于确认那道被圈出来的伤痕，不是屏幕上的灰。


    资料里的圆片直径三百毫米，属于相关半导体装备试验中使用的监测晶圆。照片拍得很清楚，边缘那点变化却细得让他一时不知道该先看机器，还是先找一副更好的眼睛。


    “这东西跟刚才八吨工装一比，简直像没重量。”他说。


    梁师傅看了一眼：“要求可不按你提着累不累算。”


    吕建国接通对方项目负责人，先讲清资料共享范围。邀请来自授权协作的精密装备项目渠道，对方希望野火评估试验线有关搬运机械及接口状态，并非直接请他们改整套工艺。


    当前异常涉及圆片在相关循环中出现边缘损伤，现场已按状态停下有关试验，损伤片与对照样片分开保留，没有拿一张好看的照片覆盖整个批次。


    陈大川看着记录里那个反复出现的七，忍不住问，是不是程序数到七就开始捣乱。


    周野没有直接点头。


    “先问七是怎么数的。”


    对方项目负责人听见这句，停了一下，随后将试验记录进一步展开。


    所谓七轮附近，当前来自若干组现场观察。按设备循环计数、按圆片序号计数，还是按载具位置计数，相关信息还需要严格对应，不能一个数字反复出现，就认定背后已经站着同一个原因。


    林浩将几类编号分开，先核对原始记录能支持哪些关系。


    他还请对方保留同条件下没有发现损伤的组次，不只把坏片编号抄成一张很整齐的表。只有异常结果，没有对应的正常结果，很容易让一个反复出现的数字显得比实际更确定。项目负责人理解后，安排完整记录一并核对，那个七仍值得看，却不再拥有提前指定故障原因的特权。


    陈大川趴在桌边看了一会儿，笑着说机器大概也不是上六天班，第七天故意跟人过不去。


    梁师傅抬头：“它没双休，你倒先替它排上了。”


    电话那头传来一阵轻笑，原本有些绷紧的介绍终于顺畅了些。


    项目负责人进一步说明，当前并未确定损伤发生在搬运过程的哪一段。相关工艺模块、接口和载具状态，需要结合允许获取的过程资料分别核查。


    野火可以参与设备机械及关联状态评估，洁净条件、工艺质量与最终判断仍有各自专业队伍承担。


    周野将这一点接清楚，没有为了让新项目听着更大，就答应他们能把晶圆上每一种异常都看好。


    系统也没有隔着图片跳出修复整条试验线的提示。


    那道细伤可以证明有一个需要认真回答的问题，却不能单独给某只机械手、某段程序或某个载具定罪。


    林浩随后发现，一份简表将两次不同试验安排中的圆片序号连续写在一起，容易让读者以为它们经历了完全相同的前序条件。


    对方核对原始信息后，重新给出分组说明。那个值得关注的重复现象仍然存在，但不再被一张过于整齐的简表包装成已经查清的铁律。


    梁师傅一直没急着盯机械臂，反而问能不能按允许范围，看看圆片从哪儿来，到哪儿去，中间经历了哪些接口。


    “既然伤在边上，就把它经过的边也看清楚。”


    项目负责人点头，说明将由现场团队整理对应资料，必要的现场评估条件也会提前核对。哪些能查看、哪些需要由专业人员代为确认，都在进场前讲清。


    周野与吕建国接好安排，先不报价一个什么都包的整套修复合同。


    那台恢复后的五米回转台还在野火自己的位置上，刚完成的二百四十万元服务也按原约定结清。新的薄圆片资料，不会把前一段工作重新改成尚未结束。


    陈大川收起手机，望向厂房里大圆台所在的方向，忽然觉得今天接到的难题越来越有意思。


    同样是圆的东西，一边八吨重，一边薄得小心拿取。它们不需要同一种力气，却都不肯替人忽略那些自以为差不多的关系。


    梁师傅让他把准备去现场需要注意的要求先看完，别只记住自己又找到一句适合讲给别人的话。


    陈大川笑着坐回桌边，认真往下读。


    周野将最新资料分类保存，当前重构点仍是，没有为一个尚未诊断的问题先扣消耗或发奖励。


    窗外，野火院子里有人推着工具车走过，声音很平常。


    可桌上那张三百毫米的圆片，已经把他们下一段要走的路，缩进一道只有放大才看清的细痕里。