剥落的镀层被装进小透明袋。


    梁师傅没有马上磨那根执行杆。他先把导向套、刮尘圈和油样摆在一起，沿着损坏发生的顺序往回找。


    镀层不是无缘无故掉的。


    执行杆外露段长期受盐雾腐蚀，表面出现麻点。麻点经过密封口时刮伤密封唇，少量污染物进入回路，随后又加剧了导向磨损。


    只把那一片剥落处磨光，明天可能又掉下一片。


    周野要求检查整段工作表面，凡是存在失效迹象的区域全部纳入修复，导向和密封件一并更换。


    备用补偿架停用，主设备继续锁定安全支撑状态。船上的检修负责人确认隔离后，维修组才把执行机构吊离机架。


    唐茂生站在旁边，手机里每隔几分钟弹出一条消息。


    他干脆把手机扣在桌上，蹲下来帮忙登记旧零件编号。


    陈大川递给他一支笔：“唐总，今天干这个，不给你发专家费。”


    “修完了我请你吃饭。”


    “别再请泡面，昨天那碗都能当密封胶。”


    一圈人笑完，又各自低下头。


    系统重构的是执行杆工作表层和受损导向基准，周野仍保留完整的检验步骤。修复前后尺寸有记录，表面质量有报告，密封试验和动作测试也不能省。


    【补偿架执行机构重构完成】


    【消耗重构点：】


    【当前重构点：】


    装回机架后，设备先挂试验载荷，模拟船体起伏。


    慢速动作平顺，不代表快速变化也没问题。


    在负载变化时，补偿架出现一次短促的跟随滞后。新机械部件的摩擦状态改变，旧控制参数不再匹配。控制工程师重新完成调试，直到往返多个循环都没有冲击峰值，才签下可用结论。


    凌晨的海况窗口终于到来。


    电缆缓慢回收到甲板。船长、甲板指挥和控制室之间只保留统一口令，谁发现异常都可以叫停，谁也不能跨过指挥链催吊机。


    损伤段进入封闭作业棚时，周野已经守了半宿。


    护层拆开，铠装卸下，绝缘外观终于露出来。靠近异常位置的材料颜色变化很轻，看着几乎与旁边一样。


    取样检测却给出清楚差异。


    受影响区域的性能已经下降，局部还有细微空隙。把外面擦干净，再包回去，完全没有意义。


    “多换一点吧。”唐茂生说。


    电气负责人点头，但没有凭感觉决定切除长度。他们按检测结果向两侧扩大确认，直到连续样本恢复正常，再加上规定的工艺余量。


    真正留下来的，必须是经过确认的好材料。


    接头制作由具备资格的专门班组完成，周野负责工装和环境问题，不插手自己未经验证的操作。棚内湿度、温度和洁净状态都有记录，所有材料开封时间逐一登记。


    陈大川想递一杯热茶进去，被门口人员拦住。


    “不准进？”


    “茶不准进。”


    他看了看茶，又看了看自己：“我在项目里的待遇，终于比热水高了一次。”


    第一只接头完成后，没有立即包上外层。


    班组按检验流程逐项确认，发现定位工装的一处接触垫压缩不一致。接头本体尺寸尚在允许范围，但工装不能带着这个问题继续做第二只。


    梁师傅换掉旧垫，重新校核中心位置，把磨损件和修正记录放在一起交给船方。


    第二只接头制作结束，棚外已经天亮。


    线路试验再次开始。


    刚才始终不达标的绝缘指标，终于越过验收门槛，并在规定观察期间保持稳定。


    唐茂生的手按在椅背上，指节松了下来。


    这一次，不是仪器换了，不是阈值改了。


    是坏的东西真正被拿走了。


    切下来的损伤段没有随废料扔掉。试验组按方向编号，保留现场照片和样本，送回材料实验室分析。除了验证这次判断，也要给后续线路设计留下依据：哪些环境必须连续监测，哪些位置应该增加检修余量。


    唐茂生亲手把样本箱封好。以前他觉得验收结束，项目的难关就过了。现在他明白，今天留下的这箱坏材料，可能比一次顺利通过的报告更能帮到下一条线路。


    周野在封条旁签字，提醒他别把报告只锁进档案柜，运行班组也该收到一份能看懂的版本。


    周野看着准备重新下水的检修段，给顾工发去一张修订后的路线图。接头的位置、保护范围、后续检查点都标得清清楚楚。


    他们已经把故障修到了甲板上。


    接下来，要证明它重新回到几千米海底后，仍然能稳稳站住。