深空测控任务结束后的第三天，野火工业收到一封正式邀请。


    不是宣传采访，也不是让周野去讲五十米巨碟如何抬头。


    邀请来自东部一座压缩空气储能示范站。


    项目准备进入重要试运行阶段，一套大型压缩机组在中高负荷区间出现振动升高。冷态盘车与低负荷运行基本正常，设备越热、负荷越高，四十六吨转子的振动趋势越明显。


    厂家、设计与现场团队都在，常规检查排除了几个最直观的问题，却还没有形成一致结论。


    陈大川看完资料，第一句话是：“我们刚从让巨碟抬头，升级到给空气打工？”


    林浩说：“三百兆瓦的空气。”


    “那得按大客户接待。”


    梁师傅把资料翻到机组结构页：“先别接待，先看人家愿不愿意让你进控制区。”


    项目对现场信息、作业资质和数据管理都有严格要求。野火完成必要手续后，只带经过确认的人员和设备进场，不把深空项目的经验包装成万能通行证。


    现场负责人唐兆峰在厂房门口等他们。


    当天允许开展的检查边界，也在现场重新确认。


    巨大的管道穿过多层平台，压缩机组沿厂房中央排开。故障机组已经停在安全状态，四周挂着隔离标识。


    唐兆峰先说明边界。


    机组没有发生破坏性事故，监测系统在趋势接近限制前按计划降载。关键部件已完成初步检查，试运行窗口可以调整，不会为赶日期强行升负荷。


    “我们最困惑的是，冷的时候很好。”他说，“转速上来、温度稳定前也还好。再运行一段时间，靠联轴器一侧的两个测点就开始往上走。”


    维修人员已经做过冷态对中复核，结果合格；转子制造与动平衡记录也没有明显异常。有人怀疑现场测量误差，有人认为转子受热弯曲，还有人建议直接更换联轴器。


    过去三次试运行的数据也被完整保留。振动起点不在同一分钟，却总发生在相近热状态附近；这个规律比某一次峰值更有价值，说明故障会等机器热起来，而不是随机挑时间出现。


    周野没有从三种答案里抽签。


    他先调出振动、轴承温度、润滑油状态、负荷和机组各部位热位移记录。曲线放到一起后，一个时间差出现了。


    振动不是跟着转速立即升高。


    机组达到稳定转速后，轴承座温度继续上升。大约二十分钟后，联轴器侧的轴心位置开始缓慢变化，振动才逐步抬头。降载后，转速变化很快，温度与位置却恢复得慢，振动也没有马上落回原值。


    陈大川看懂了一点：“不是跑快了抖，是热起来以后站歪了？”


    “可能是热状态下对中关系变化。”林浩说，“但先得确认变化从哪儿来。”


    大型机组会为热膨胀留出设计路径。有的部位固定，有的部位允许沿规定方向微量滑动。冷态对中正确，只能证明冷的时候站位合适；如果某只支脚热起来动不了，几十吨设备会把膨胀变成额外推力。


    梁师傅去看轴承座与底板。


    固定端标识清楚，滑动端外表也没有明显卡塞。可一只地脚垫片边缘挤出了一道极薄的亮痕，附近油漆呈细碎裂纹。


    “它动过？”唐兆峰问。


    “或者想动，没动成。”梁师傅说。


    系统界面在周野眼前展开。


    【检测到大型压缩机组热态振动线索】


    【轴承座热位移路径与实际约束状态需核实】


    【当前重构点：】


    唐兆峰问能不能安排一次低负荷运行采集数据。


    周野同意按现有批准方案执行，却要求增加外部位移测量，并把升温过程分成多个保持点。不是让机组再抖一次给大家看，而是在趋势仍有充分安全余量时，确认哪只脚先不肯走。


    第二天，机组低负荷启动。


    温度一点点升高。


    前三只测点都沿设计方向缓慢变化，靠联轴器侧的滑动支脚却几乎不动。再过十分钟，它突然跳了一小段，轴心位置随即偏移，振动曲线同时抬头。


    唐兆峰盯着屏幕：“找到了？”


    周野摇头：“找到的是它被卡住。”


    “接下来要查的，是谁把一只本该会走的脚，钉在了地上。”