抽水方向的新振动没有越过保护值，试验仍按预案停止。


    机组回到安全状态，二十四只导叶关闭曲线正常，第十七码不再迟到。推力瓦温度均匀，转动中心与间隙也没有异常变化。


    刚解决的三个问题，都没有直接复发。


    何启荣盯着那条窄峰：“是不是转子反转以后，原来的几何问题又回来了？”


    “先看频率和相位。”林浩说。


    振动与转速有关，却不完全等同于普通不平衡。发电方向同转速范围内没有同样峰值，说明水力方向、导叶受力或某个只在反转时改变的机械间隙更值得检查。


    现场不允许为了多拿一条曲线重复进入异常区。


    团队先分析已有数据，再在无水低速条件下做方向对比。转动部件正、反两个方向的机械振动接近，没有抽水试验中的窄峰。


    “机械本体不怕反转。”周野说，“它怕的是反转以后那股水怎么进来。”


    二十四只导叶关闭同步，不代表受水压后每一只角度都完全相同。连杆机构存在正常间隙，水流方向改变时，间隙会从一侧贴到另一侧。如果某处实际角度偏差被无水位置反馈忽略，抽水工况就可能放大不均匀流动。


    项目团队在规定条件下复核每只导叶的实际角度与连杆受力。


    第十七码已经正常，第二十三只却出现新的差异。


    无水状态下，角度测量被安排在开、关两个方向分别逼近同一个位置。若从开启方向走来，第二十三只与其余位置几乎相同；若从关闭方向回到同一刻度，它就留下微小差值。


    刻度没有变，走来的方向变了，结果便不同。这正是连杆间隙参与受力的特征。


    团队没有用手推叶片来证明“果然有晃动”。巨大机构上的自由量必须在受控动作和准确测量中确认，随手施力只会引入新的方向和大小。


    它的反馈位置与其他导叶一致，叶片实际角度在抽水受力方向下偏了一个很小量。检查发现，连杆销轴间隙处于单件允许范围，但调整套的装配方向使两处间隙叠到同一侧。


    发电方向受力时，间隙被压向有利一边；抽水方向反过来，两处自由量相加，实际角度便落后。


    陈大川看着编号：“第十七刚毕业，第二十三又留级？”


    梁师傅说：“编号没关系。别把故障写成班级故事。”


    水力分析显示，第二十三只导叶的小角度差与振动窄峰方位、频率具有一致性，但仍需通过受控恢复和再次试验确认。其他导叶同类装配状态一并核查，没有发现相同叠加。


    系统提示出现。


    【检测到抽水方向导叶实际角度偏差】


    【位置反馈一致不代表水力受载后角度一致】


    【当前重构点：】


    调整套恢复正确装配关系，销轴与配合件按要求检查。第二十三只导叶在两个受力方向下的实际角度重新测量，差异进入规定范围。


    林浩将恢复前后的角度差换算成水流偏转。数值落在水力模型最敏感的区域：再大一些，振动会更明显；再小一些，可能被背景噪声盖住。眼前这点偏差恰好能制造一条窄峰，又不至于让所有监测量同时报警。


    可这一次，周野没有立即重做抽水试验。


    第一次异常数据还显示，下导轴承窄峰出现前，蜗壳压力脉动已有轻微变化。导叶角度很可能是源头，但测压系统本身也要核对，避免拿一只进气的测压管制造假先后关系。


    检查确认，各压力测点排气和时间同步正常，脉动变化是真实存在。导叶角度恢复后，无水试验无法证明水力问题消失，最终仍要回到受水状态验证。


    联合评审批准第二次抽水方向试验。


    机组开始充水，导叶按指令开启。二十四只叶片在真实水压力下保持协调，第二十三只不再落后。


    转速进入上一次窄峰区域。


    控制室里所有人盯着下导轴承曲线。


    背景振动缓慢升高，却没有冒出那根尖锐的峰。


    水压脉动也保持在预期范围。


    试验继续向下一阶段推进。


    何启荣刚松一口气，调度台传来新指令：本次水位条件变化比预计快，需要提前结束。


    他们又一次停在距离完整验证只差一段的位置。


    陈大川看着进度条：“这本书是不是跟最后十分钟有仇？”


    周野说：“设备没有剧情意识。”


    “条件不够，就等下一次。”