第十七码导叶连续做了三次动作。


    打开时与其他位置基本同步，关闭到后半程时总会慢零点八秒。控制指令一致，反馈曲线也确实显示它晚到，不是操作员看花了眼。


    何启荣调出安装记录。


    二十四套连杆、轴套和接力机构都按同一要求安装，第十七码的尺寸复核没有超差。现场先检查机械干涉，手动条件下动作阻力略高，却不足以单独解释稳定的零点八秒。


    “它只在关门时磨蹭。”陈大川说，“开门跑得比谁都快。”


    梁师傅看向液压回路：“那就先问它关门时，油往哪儿走。”


    导叶开关两个方向的受力和油路并不完全相同。关闭过程中，一侧回油要经过支路单向元件与节流关系。第十七码附近的管路外观正常，压力记录却显示回油阶段有一个短暂平台。


    阀件拆检后，里面的弹簧没有断，阀芯也能活动。问题出在弹簧规格。


    它比另外二十三只略硬。


    单凭手感分不出差异，放到试验台上按相同压缩量测力，曲线才明显分开。旧规格在行程后段增加的弹力更快，恰好对应导叶关闭曲线出现平台的位置。


    周野要求把试验人员看到的现象、液压压力平台和弹簧测力曲线对齐。三个拐点落在同一行程范围，因果链才算接上。


    陈大川掂了掂两根弹簧，又原样放回：“难怪靠眼睛看不出来。”


    梁师傅说：“要是八级钳工靠掂一下就能报弹簧刚度，测力机早该转行卖废铁了。”


    备件标签与采购编号一致，追溯到入库资料时，发现同一编号曾在技术变更前后对应过两个弹簧参数。仓库按编号发料，没有依据批次附加标识区分；安装人员则按包装和外形确认，两边都以为自己拿的是正确件。


    陈大川把两根弹簧放在桌上：“长得一样，身份证号也一样，性格却不一样。”


    何启荣苦笑：“这比拿错件更难查。”


    “因为记录告诉每个人都没拿错。”周野说。


    较硬弹簧使阀门在关闭回油时开启条件改变，前半程影响不大，后半程受力变化后才体现为延迟。零点八秒不是导叶自己犹豫，而是回油通道晚了一步。


    项目方立即隔离同批备件，核对其他已安装位置。只有第十七码来自变更交叉批次，其余能够确认。厂方与供货方共同澄清编号和批次管理，不把责任简单推给仓库某个人。


    系统给出辅助恢复范围。


    【导叶液压支路辅助恢复消耗：重构点】


    【当前重构点：】


    合格弹簧和必要阀件完成更换，阀芯、阀座与管路状态同步检查。处理后的第十七码先单独动作，关闭平台消失。


    它随后回到二十四只导叶联动试验。


    第一次，关闭时间差缩小到零点二秒以内。


    第二次，换一个开度起点，二十四条曲线仍能在要求范围内汇合。


    第三次模拟异常关闭要求，第十七码没有再落在队伍最后。


    何启荣把零点八秒的问题关掉，却将备件编号变更列入全项目复核。一个弹簧能让导叶慢，另一个同编号不同参数的件如果装在别处，可能制造完全不同的症状。


    无水动作通过后，现场没有立即充水。


    导水机构、推力支承、制动、监测和应急系统逐项完成联合检查。周野特别要求确认临时测量装置是否已经撤除或固定，不能让为安装服务的线缆、支架和工装留在运行区域。


    陈大川跟着清单走了一圈，发现自己给临时线缆贴的一个便签还在。


    他默默撕下来。


    梁师傅看见了：“写的什么？”


    “第十二块瓦，重点照顾。”


    “瓦不识字。”


    “人识字。”


    梁师傅想了想，把便签贴到正式趋势记录板旁边：“这回用对地方了。”


    充水条件确认完成。


    上游水流开始进入系统时，地下厂房里的声音变了。那些在无水状态下轻松开合的导叶，第一次真正面对巨大水压力。


    二十四条曲线再次亮起。


    第十七码没有慢。


    可机组转速升到第一阶段后，下导轴承振动突然出现一条新的窄峰。


    它只在抽水方向出现。


    发电方向的历史试验里，从来没有这条线。