九号叶片表面的深色细线长四十七毫米，正好穿过此前最高温区域。


    红外测温依赖表面发射率。同一温度下，颜色和涂层状态不同，仪器看到的亮度也不同。如果深色线只是发射率偏高，四十五度异常可能被夸大；如果涂层与基体之间存在空隙，它又会阻挡热量向冷却侧传递，让表面真正升温。


    周野先取同批隔热涂层试片，在恒温炉里做发射率标定。深色区域会让红外读数虚高五到七度，却解释不了全部温差。


    随后用脉冲热成像检查叶片。短促热流扫过表面，正常涂层会均匀升温、均匀冷却；深色线中段有一小块冷却慢了零点二秒，说明涂层下方确实存在局部热阻。


    面积只有一枚指甲盖大。


    拆掉整片涂层重新喷涂最稳妥，却会改变叶片重量与表面气动尺寸。局部打磨修补则容易留下台阶，高速燃气会从台阶边缘掀起新涂层。


    梁师傅用激光逐层去除缺陷区域，每次只剥掉几微米。到粘结层时，一粒不到零点二毫米的陶瓷残渣露了出来。它在原始喷涂前落到表面，周围涂层仍牢固，只有残渣正上方形成微小空腔。


    “半粒沙子，藏在九号叶片上看了这么久热闹。”陈大川说。


    “它不懂什么是机加工，但很懂怎么让机加工返工。”梁师傅回道。


    缺陷被磨成平缓浅坑，边缘坡度控制在一比二十。修补涂层分三层喷入，每层厚度都略低于周围，最后通过精细抛磨恢复连续曲面。脉冲热成像再次扫描，冷却时间差消失。


    修补区还接受了热震试验。叶片先加热到工作温度，再用受控冷气从内部通道快速降温，连续二十次。若粘结层边缘残留陡坡，热膨胀差会最先在那里拉出裂口。显微复查没有发现起皮，修补区的声学回波与原涂层连续。


    为了避免发射率误差继续干扰判断，九号叶片和相邻两片都贴上临时高温校准点。红外系统先根据校准点修正，再换算真实温度。


    燃机重新点火。


    二十四只燃烧器从低负荷平稳进入百分之八十，燃烧压力没有出现二十八赫兹峰。负荷升到百分之九十，九号叶尖温度比同排平均高四度；到百分之一百，差值稳定在六度以内。


    这六度并非局部热点，而是整片叶片随周向温度场产生的正常波动。前缘、尾缘和叶尖之间没有陡峭温度台阶，冷却膜覆盖连续。


    满负荷第一小时，转子振动维持在七十微米以内。


    第二小时，燃烧室出口温差最大十二度。


    第四小时，九号叶片温度没有继续爬升，另外两片临界叶片也保持正常。


    第五到第八小时，控制系统轮流改变进口导叶角度，透平负荷虽保持满值，叶片周向温度场却不断移动。九号叶尖没有只在某一个固定工况下合格，冷却膜面对温度峰换位仍能跟上。顾南星把三片修孔叶片的曲线叠加，最高与最低只差七度。


    试验随后执行快速减载。透平入口温度骤降，叶片内部冷却流量同步变化，正是最容易出现热应力的阶段。三片修孔叶片的温降曲线平滑，没有涂层开裂信号。


    再次升到满负荷后，所有参数回到原位置。


    三百兆瓦燃机连续满载八小时，热效率达到设计指标。停机后，九号叶片接受内窥、涡流和表面探伤，二十六只出气孔完好，修补涂层边缘没有起翘。


    系统奖励提示出现。


    【一级单晶动叶冷却缺陷修复完成】


    【叶尖最大温差：六摄氏度】


    【整机连续满载：八小时】


    【任务奖励：重构点】


    【当前重构点：】


    沈峥把整机试验报告合上。这台从转子振动、燃烧脉动一路修到叶片冷却的三百兆瓦燃机，终于可以进入交付前耐久试验。


    周野刚走出控制室，吕建国的电话就打了进来。


    北方一座抽水蓄能电站的五百兆瓦发电电动机正在总装。定子耐压全部合格，转子还没有并网，端部绕组却在一百赫兹电磁激振下产生共振，最大位移三点六毫米。


    设计红线只有一点五毫米。


    那是一圈直径近十五米的铜绕组，任何一处固定失效，都可能在满功率时被电磁力反复拉扯。


    燃机的火刚稳住，另一台巨型机器里，铜线开始按每秒一百次的节奏摇晃。