最后那粒零点六毫米回波，恰好压在加强筋受力线上。它太小，现场任何人都可以给自己找个理由放过；它的位置又太坏，谁也不敢签字放过。


    周野让刀头退出，先拿一块同批见证块做试切。刀具每前进零点零二毫米，激光超声就扫一次，记录刀刃痕迹会怎样改变回波。第三次试切后，见证块表面出现一个与骨架上相似的假暗点；换个角度，暗点立刻消失。真正未熔合的暗点在两个角度都有回声，而且回声位置不会随着探头移动。


    他们把两种特征写入检测程序，再回到骨架。周野只允许刀头从无载荷的一侧斜着吃进去，像从木板边缘挑出一枚刺。梁师傅盯住投影红线，陈大川盯住吸屑盒重量，苏澜看加强筋的应变曲线。四个人谁的屏幕先越界，刀就停。


    刀刃走了四分钟，第一层软金属被削掉。再走两分钟，斜入射回波缩短一半。第七分钟，刀头离允许深度只剩零点零八毫米，回波终于消失。


    “停。”周野的声音不大，却比报警器更管用。


    超声探头从三个角度复扫，原来的针眼不再出现。检测员又用涡流探头检查表面，排除切削留下的新裂纹。把缺陷去掉，只做成了一半；另一半是让新金属真正长回原来那层。


    二号激光先打低能量定位道，三号激光迟两百毫秒补上相邻短道。两束激光不再像故障前那样在同一条边追赶，而是让前一道完全凝固、温度落入窗口后再接第二道。短道方向每层旋转，旧边界与新边界错开，避免把一条新的弱面从底部一直摞到顶部。


    林浩盯着温度曲线：“慢这么多，还来得及？”


    “只补六层，不是重打两千层。”苏澜说，“慢在刀口上，比快在废品上划算。”


    六层接完，层高激光扫描给出修复区与周围的最大差值零点零三毫米，远低于故障时的零点四毫米。超声图上没有连续弱回波，声发射阵列也没有出现降温时的裂纹脉冲。质量组从见证块上切出两根小拉伸样，断口落在母材，而不是修复边界。


    还有一项账得算。吸屑系统回收的金属屑重量与切除体积基本吻合，但相差的百分之一点二究竟留在管道，还是钻进粉床，不能凭“差不多”交差。陈大川把两级滤芯分别称重，第一层找回大部分差额；第二层收的是原本就会被吸起的细粉。质量组把刀口周边粉样铺在黑色检查盘里，放大镜下找不到长条屑，才把这笔账结掉。


    梁师傅想把负压环马上拆了，周野拦住他：“先封好回收盒，拍下位置，记录滤芯号。以后谁问这把刀切走的东西去了哪儿，我们能拿出答案。”梁师傅嘴上说他啰唆，封盒时却把接口又擦了一遍。


    苏澜仍旧没有立刻放行整件。她把“局部修复工序验收通过”与“返回舱骨架最终验收”分开签：前者今天可以完成，后者还要等打印结束，做全尺寸无损检测和热循环试验。


    周野看着签字栏，反倒松了口气。真正负责任的放行单，应该写清楚自己证明了什么，也写清楚还没证明什么。


    【原位修复阶段验收完成】


    【三点二米弱结合带已剔除并重建】


    【阶段奖励：点】


    【当前重构点：】


    系统提示刚消失，控制室里的倒计时停在二十七分钟。修复从开舱到重建，没超过十二小时。许多工程师原先已经做好整件报废的准备，此刻看着八米骨架仍稳稳坐在粉床里，才敢把憋了一夜的气呼出来。


    苏澜把六台激光器的层号重新对齐。先让二号、三号在交界处追上其余四台，所有扇区都以实测高度为准重新闭合。第一层通过，第二层通过，第三层的熔池温度也没有再出现逐层上扬。


    控制工程师把原来那套固定等待时间的程序留在屏幕旁，作为反例。它在低层工作得很好，构件升高后才露出破绽。新程序每过一百层就重新核算一次交接带的冷却时间，先让试验用的小样跑一遍，再让正式骨架继续。这样做多花几个小时，却能在局部热量开始累积时发现苗头，不必再等零点四毫米高脊冒出来。


    “好，继续打印。”她下令。


    六束激光重新在圆环上跑起来。林浩从控制室外端进来一箱热饭，被梁师傅拦住：“先别庆功。热循环那关还没来。”


    他说得没错。重新启动后的第八十层，环向应变曲线出现一根极细的尖峰。位置不在修复区，而在它对面的原始接缝。


    三点二米裂带救回来了，整圈骨架却把下一道题，留在了另一侧。