五天倒计时只剩四天半，双级花键的第一版放大样件已经装上扭转台。


    主齿面先承受扭矩，角度继续增加零点五度后，第二级齿面才开始接触。旧结构越过间隙时会整圈撞上，新结构把一次冲击拆成前后两次接力。


    结构组原本把错相量定成零点八度。透明样件慢放显示，主齿脱开后仍有一小段空程，备用齿接手太迟。改到零点三度，两级又几乎同时受力，失去了分担作用。


    周野让他们把粉尘摩擦后的弹性回弹也加进模型。干净状态下的最佳值不是工作状态下的最佳值，花键真正要面对的是被月壤磨过三小时之后。


    模型最后把窗口收在零点四七到零点五三度。梁师傅看完说：“这不是给半度留面子，是两边各留零点零三度活路。”


    微织构采用交错浅槽，槽深只有头发丝直径的一小部分。它不是拿来藏下所有粉尘，而是打断连续抛光面，让静摩擦与动摩擦别相差太远。


    槽若太深，齿面有效承载面积下降；太浅，几百次粘滑后就会被磨平。材料组用真实月壤模拟物做了两万次往复，筛出三组尺寸。


    第一组不黏粉，却在齿根出现应力集中；第二组强度足够，磨到一万四千次后纹理消失；第三组的浅槽方向与滑动方向成四十五度，磨损后仍保留断续边界。


    中空取芯通道是更难的一关。双级花键增加外部结构，却不能把管壁向内挤。结构组把备用齿布置在原连接套的轴向空余区，承载时形成前后两圈接触，中间通道直径保持不变。


    周野确认重构。


    【重构目标：双级错相防脱连接与低粘粉微织构】


    【消耗重构点：】


    【当前重构点：】


    报废深井测量杆被拆成连接坯料。系统没有把它变成一根凭空出现的新钻杆，而是沿原耐磨层重新组织齿面，再对中空段进行尺寸校正。


    【重构完成】


    【双级花键错相量：零点五度】


    【取芯通道有效直径：保持不变】


    梁师傅没有让重构件直接进整机。他先在最薄截面贴满应变片，以额定扭矩一点五倍做静载。备用齿接手时，管壁应变出现小台阶，却没有突跳。


    加入细粉与粗粒混合物后，七段钻杆重新运行。旧结构在第三十七码出现第一次完整归零，新结构连续两百圈没有归零，冲击峰值下降百分之八十二。


    第二百一十六圈，第四接头出现一次偏高脉冲。拆开后发现一粒粗颗粒卡在两级齿面之间，主齿虽然越过间隙，备用齿仍然提前接住，电机端扭矩只下降百分之十一。


    同一粒颗粒被取出后重新放到另外三个角度，下降幅度都没有超过百分之十三。备用齿的保护不是碰巧对准某一个位置，圆周任意方向进入异物都能维持基本传扭。


    “没把砂子变没，只是砂子来的时候不许它把动力全切断。”周野说。


    团队又把温度从室温降到月夜模拟值。连接套收缩后，最小侧隙仍高于卡死线；升回高温，最大侧隙也没有超过备用齿接管范围。


    陈大川拿着游标卡尺想复核零点五度，被梁师傅一把按住：“你拿量长度的去量角度，是准备把游标卡尺培养成全能选手？”


    角度由双编码器复测，实际错相误差控制在零点零二度以内。每个连接还刻上方向标，避免装配时把两级顺序颠倒。


    方向标还接受了磨损试验。月壤会覆盖油墨，激光刻线也可能被细粉填平，因此标记最终做成一宽一窄两道触摸槽。操作员戴着厚手套看不清时，仍能凭触感判断主齿与备用齿方向。


    结构组随后做反向传扭。钻杆卡住后的解困动作需要短时反转，如果双级花键只在正转时接力，真正卡钻时反而可能失效。反向峰值比正向高百分之六，却仍低于允许值，备用齿接触顺序没有颠倒。


    每个接头又经过一次通规与止规检查。通规确认低温收缩后仍能装配，止规则防止侧隙大到越过接管窗口。检测结果与编码器角度同时写入单件档案，不能只凭外观把十二只连接混成一批。


    最后一项是弯曲状态传扭。五米钻杆在月壤中不会永远笔直，试验台给中段施加设计侧向位移。接头边缘接触增加，但两级齿仍保持连续承载，冲击峰值没有重新长回来。


    当天夜里，七段钻杆被装回真空月壤舱。试验计划不止重复三点二米，而是直接钻到五米。连接能不能在台架上少响几声不重要，重要的是钻头能否持续得到扭矩。


    周野在试验单最后加了一项：回收的样品质量不得下降。新花键如果只保住旋转，却让粉尘堵住中空通道，依然算失败。


    舱门关闭，真空泵开始抽气。屏幕上的五米刻度像一条竖着的红线，等着钻头一点点压下去。