准备区的老裁切台看起来不怎么值钱。


    跟八十二米的叶片摆在同一座厂房里，它甚至有点不起眼。陈大川绕过去，看见台面侧边贴着一张纸，上面写着检查后使用。


    “检查什么？”梁师傅问。


    负责准备材料的工人把日常确认内容拿出来，指了刻度、锁紧部位和几个常用位置。该签的地方都有人签，不是随便画两笔糊弄。


    孟工没有先追究谁签了字，让他按原来的动作演示。


    空着台面时，靠尺调整、锁紧，看着都没有明显问题。换上代表实际准备状态的材料和配套压紧条件后，梁师傅低头看了滑座一眼。


    “再来一次。”


    工人照做。靠尺表面的标记仍然对着原来的位置，承托它的配合却出现了细微变化。


    锁紧并没有自动消除已经存在的磨损间隙。


    材料固定和操作受力一变，那个基准就跟着偏了一点。偏移不大，却恰好落在辅助材料局部轮廓比较敏感的位置。


    工人看得额头冒汗，伸手又把锁紧部位压了一遍。


    梁师傅拦住他：“不是叫你使劲。你再使劲，也不能把磨没的那层东西瞪回来。”


    陈大川在旁边点头：“刻度没动，不等于底下没搬家。”


    孟工让人换独立量具复核，先确认测量本身，再确认不同状态下的位置变化。留样上的偏移与现场重现的方向能够对应，事情终于不再只是一句可能。


    程经理的手机响了。他看一眼号码，走到几步外接通。


    客户问新一轮生产到底什么时候有把握。


    他张了张嘴，没有把刚发现的东西立刻包装成已经解决。


    “我们正在把原因闭合，今天给你阶段记录。原来的三件不解除隔离。”


    电话挂断，旁边有人小声说，查了这么久，居然是这个老家伙。


    周野摇头。


    “现在确认的是设备偏移会把材料形状带偏。它怎样影响浸润，还要让工艺试验说话。不能找到一个坏零件，就让它背完所有责任。”


    孟工接过话，安排按批准的代表性试验对比原有偏移布置与正确布置，其余条件保持可比。


    这样既不用拿一整件叶片继续赌，也不会把局部试验的结果无限放大。


    工人打开台下的柜子，里面还放着一份旧设备报修单。当时写的是重复定位偶有波动，后来补做过调整，机器又继续承担准备任务。孟工将这张纸接进现有记录，没有让它变成谁早知道却故意不说的证据。单独看，它只是一个没被彻底跟下去的小问题；放到今天的留样与实测里，才显出真正的分量。


    程经理把报修单复印了一份，留在桌上：“这次不只把部件修好。以后类似问题怎么复核、复核不完能不能继续用，也要说清。”


    两组准备工作分开进行。老裁切台停用，实际损伤部件拆下后进入检查，周野才看见系统在实物旁展开。


    【检测到裁切定位台基准配合损伤】


    【异常部位：靠尺滑座及限位配合】


    【恢复消耗：重构点】


    【当前重构点：】


    没有整片叶子的修复选项，也没有一句自动消除所有干斑。


    系统能处理的，是眼前这处确实存在的设备损伤。


    程经理盯着拆下的部件，忽然问是不是整个准备区都该换新的。他说完自己先苦笑，这几天每看见一样旧东西，就觉得它可能藏着雷。


    梁师傅翻过检查记录。


    “该评估的评估，该换的换。别昨天迷信没坏，今天又迷信全换。”


    有工人忍不住笑了一下，气氛终于没那么僵。


    周野确认可恢复范围，让相关检验与后续装配要求先接好，随后将重构作用在已确认的配合损伤上。


    【基准配合恢复完成】


    【扣除重构点：】


    【当前重构点：】


    恢复后的部件没有变成一整台闪闪发亮的新机器。旧标识还在，使用痕迹还在，真正改变的是需要承担定位作用的那部分状态。


    梁师傅与厂内人员配合装回，再做位置保持与重复操作检查。独立测量下，刚才那点跟着状态变化的偏移不再出现。


    工人看着结果，手放在口袋里，好一会儿没说话。


    “我一直以为，锁得住就是准。”


    “锁得住，跟站得对，是两回事。”梁师傅说。


    旁边试验准备区传来通知，对比用材料已核对完毕，可以进入工艺试验。


    孟工拿起记录板，看向程经理。


    “机器这关过了，下面让树脂走给我们看。”