回城后，检测室复核物件清单与分配记录，压模没有被登记成灵器，也没有因此给李青增加新的灵息来源。李青将它们放入隔离柜，等完成净化后再带回领地。旅食匣单独包好，损坏的内衬用纸条标出，提醒自己先修衬，再装食物。
当天晚上，他到工棚找陈渡。陈渡刚收完工具，听完“这回找到了什么”，没有立刻问能卖多少，只问那套压模目前能做什么。
“基础导槽和器件壳体。铜片的步骤不完整，但有废样可以对照。”李青把拓印图放在桌上，“固定导槽留在遗址里，我带回压模、教习片和两件废样。要做托架，还得改旧坊的夹台。”
陈渡先看图，再把铜片拓印铺开。他识得其中一种压槽形状，曾在护具扣件上见过相似的结构，但尺度更小。“要是能压出稳定导槽，确实能把器胚外壳和软衬扣接得更牢。可这套东西我没摸过，得先做几个废件，不能算我已经会了。”
“我出第一批练习材料，时间照工价给。”
“先把实物拿出来让我看。”陈渡用指尖点了点拓印，“光看图不够。我愿意试，但要是压模不适合现在的小坊，别把成本继续往里堆。”
“我们先装一个可拆托架，能恢复原来的夹台。试不成就拆掉，不动炉胆。”
这个边界让陈渡点头。他没有立刻接下长期工作，只约好看完实物后再定练习批次。李青把拓印收起来，觉得自己的选择真正落地了一部分：压模还没变成产线，陈渡也还没有掌握装配，但他们已经把学习范围和损耗上限谈清楚。
次日净化完成，李青把压模带进界种。异空间层先处理表面附着的湿灰，保留刻槽和材质本身。他亲手检查边缘，再依照修复师留下的记录将铜片一张张排好。第一片该放在压模底座，第二片对齐导槽方向，废样则能从侧面卡入确认尺寸。它们彼此可以验证，却没有一片能替他理解所有步骤。
李青把旅食匣交给陈渡看内衬。陈渡量过尺寸，说保温层要重新压合，材料得另买，匣体只能保持普通装食物的作用；如果李青不急着用，他可以和压模练习错开，不会占太多工时。
“先做内衬，别动外壳。”李青说，“我想把它带去和小满出游，装些早饭就好，不需要保温很久。”
“那我用普通隔层，少一道灵纹，清理也方便。”
“行。”
两个新东西各有去处：旅食匣是给他自己使用的寻常物件，压模则需要几周学习与试制才能知道价值。李青没有因为选择了手艺就把现成的舒服全丢掉，也没把一只饭盒吹成能影响外勤的新能力。
旧坊准备改造时，他把回澜晶片放在一旁，先按常规标准晶供能。原来的炉胆、软衬工位和导纤位置全保留，陈渡在外侧加了一组可拆夹台，压模由两枚锁销定位。第一次装好后，李青用手拨了拨边缘，确认夹台没有顶住原设备的活动部件。
陶枫带来一卷旧护具的边料，问能不能做练习壳体。陈渡看了看厚薄，挑出几段同规格材料，余下的留给原本的软甲修补。他没有拿新压模替代旧生产，也没有让旧坊一天之内多出新的成品。第一批练习件只做三枚，够他们比较压痕与扣接，做多了反而分不清哪一次改动有效。
李青把一片废料放进压模，照铜片的顺序调好导槽方向，再让陈渡慢慢压下手柄。金属表面挤出一道歪斜的细槽，右侧比左边浅了许多。陈渡把它取出，用指甲刮过边沿，槽口有一小片翻边。
“夹台没贴平。”他说，“不是压模坏了。”
李青趴到台侧，看见底部两枚锁销的高度确实差了极细的一线。他用自己的灵台贴近夹台边缘，确认不是受力后变形，而是木质垫片压紧时有一角翘起。陈渡用薄片垫平，再把压模取出重新安装。
第二枚练习件的导槽仍不够直，却比前一枚均匀。李青把它放到器胚旁试合，接口无法扣紧。第三枚由他亲自调压，压出的槽宽接近铜片上的标准，但扣合后仍有轻微晃动。
“到这就停。”陈渡把最后一枚废件放在桌边，“今天先弄清夹台。手法熟练要另练，不能拿这三个样件说能做装备。”
李青顺着他指的位置看，原先自己想一口气试到“能用”，这才看见三枚样件只回答了压模能否装进旧坊、是否能压出相近导槽。扣接是否牢、不同材料是否都合适、重复几次会不会偏，还都没有答案。
“那明天再做一轮。”他说。
“明天我有护具活。你想练就先按拓印量尺寸，等我空下来再看接合。”
“好。工钱照原来算，你忙完自己的再来。”
“别总先给我排活。”陈渡收起压模，“先把你自己该学的学会，真需要我接装配，再说下一步。”
李青应下来，把练习件分类收好。压模刚进旧坊，第一日成果只是找到夹台高低差，做出三件仍不能装进器胚的废样。可他确实学到了压痕如何随垫片改变，下一次会从尺寸和压合力度开始，不必再靠猜。陈渡也看见了自己还没学过的工艺，是否愿意把它变成长期手艺，要等反复试制后再决定。
李青把两枚废样带到自己的小屋，摆在桌面上。第一枚槽浅，第二枚边缘毛糙，第三枚勉强能扣上却晃动。他没有把它们丢回炉里熔掉，而是把铜片拓印展开，用尺量出每一道导槽的宽窄，记下对应的垫片厚度和手柄压程。拓印上有两处缺损，现有废样只能补出其中一处，剩下的一处他留了空，没有拿自己的猜测填成事实。
第二天中午，他没等陈渡来，先用旧坊的手工夹台做了一块木质定位块。木头不承受真正压模的重力，只把废料边缘卡住，免得每次放置时偏离。第一块定位块切得太窄，废料刚压下就歪了；第二块他把边沿削去一点，试压时位置稳定，压槽仍有一侧偏浅。李青记下问题，拆开夹台看垫片，才发现第一枚锁销的薄铜片已被挤弯。
他把弯片取下来，没有立刻换新，而是和另一枚薄片并排放在一起。受力大的那一侧压痕更深，说明锁销并非只差高度，材质也太软。等陈渡忙完护具活过来，两人重新选了一片硬度接近的废铜，剪成等宽，垫在底座下再试。
“你自己已经把定位块做好了？”陈渡捏起木块看了看，“边缘还留了点余量。”
“我不敢动压模，先试放料的位置。”李青把记录递给他，“同一块废料，第一次压左边偏深，第二次压右边偏深。换了铜垫后，印记均匀些，但扣合还是晃。”
陈渡没急着碰压模，先把三个废样逐个放到器胚旁试扣。第二枚毛边擦过软衬，留下几道细痕，他用指腹摸了摸：“不是槽的深浅，是边缘倒角不够。铜片上这个标记可能是让你压槽后再修边，不是压模一次成型。”
李青把拓印转向光线，辨认那处磨损的符号。刻痕呈斜切，旁边另有一个像小锉刀的图案。他想起许澄说过工序有缺口，却没说每一步都由压模完成。可能的解释不止一个，得用废料试。
陈渡找来一把细锉刀，在第二枚废样上轻轻刮去翻边，再扣到旧器胚的接缝处。摇晃仍在，但幅度小了些。李青又拿第一枚做对照，槽太浅，锉过之后依然无法扣紧。
“至少知道翻边要单独收。”陈渡把锉刀放回架上，“接下来再做一枚深度合适的，边缘按这个手法处理。别一次压太多，压坏的料还能看，压成碎片就没法比较了。”
李青按他说的重设手柄刻度，用一块新废料压出第四道槽。压到一半，手柄开始发涩，他停住，退回去检查夹台，发现废料上的旧扣眼挂住模具边缘。他把扣眼剪掉，再把料重新定位。第五次下压时，槽面匀了，边缘也只起了一层细薄毛刺。
陈渡没有接手，只让他照着刻痕修边。李青先轻后重，锉刀与边缘平行，几次下来手指就被震得发麻。他停下来甩了甩手，换另一只手继续。最后把第五枚试件扣到旧器胚上时，接口合得比之前稳，仍有一线空隙。
“能挂住，但一使劲就会开。”李青用手指轻推，扣件果然松开。
“这还不是能用的器件。”陈渡说，“不过你现在知道压槽、修边和对位是三件事，图上没写清楚的步骤得自己补实。”
“我再做两枚同规格的，看看是不是每次都一样。”
“先把今天的记录补完。明天再做。”
李青没有争。他把第五枚标了序号，连同前四枚按顺序摆进抽屉。制作一件器物不再只是“有了压模”这么简单，他开始理解每一道工序怎样影响下一道；陈渡则答应下次有空继续看扣接，不承诺马上把这套手艺当作自己的新职业。
这几天，他也把留作自用的回澜晶片装进一个可拆外槽，继续测试器胚的短时波动。第一次连续运行时，晶片侧边温度比预想高，他立刻停下，等完全冷却后再查固定槽。外槽压得太紧，晶片不能自然散热；他把固定边松开一线，再次运行，输出峰值仍被摊平，温度则慢慢上升，没有一下窜高。
李青只在原来的练习时长里用它，收功后取下晶片，摸过边缘再封存。标准晶消耗照旧，回澜片本身没有变薄，也没有生出额外灵息。他把测试结果记给自己看：器胚能稳一阵，但热量仍需要散；工坊脉冲的用途要另外做槽，不能把这一个试验当成两边都已适配。
领地里，田禾拿着一束新长出的铜筋藤嫩枝来找他。藤苗是从公开种苗处买来的，种在旧药圃外缘，和贺秋芜母亲留下的药种分开。它不结能吃的果，茎里有一层韧丝，成熟后能剥出耐潮纤维，前几次试种的枝条却容易在雨后发霉。
“这片新叶的背面起了白点。”田禾把枝条举到光里，“不是虫卵，像水汽闷出来的霉。我想把藤架再往外挪一点，让风从两面走。”
李青跟着她到地边。几排藤架沿着旧墙搭开，药圃的土界用木板隔着。靠近墙根的两株叶片发暗，枝节挤在一起；外侧那排虽然受风，纤维长得更匀。田禾没把问题归到种子不好，而是把不同位置的藤蔓分开留标记，准备对比通风和土壤湿度。
“要移哪几株？”李青问。
“这三株已经长稳，可以连土挪到外架。那边空一格，我先留着，不再加种。先看移过去后新枝怎么长。”
李青蹲下查看根部。藤蔓有自己的抓地须，挪动时须带住一圈土，不必把整片地翻开。他把手掌贴近根旁，灵台只感觉到潮湿土气和细小的活性起伏，没有什么灵植意识在向他求救。他把根团托住，帮田禾移到新架脚边，剩下由她埋土、绑枝。
“先用普通水。”他说，“别加地脉薯的汁，也别把它当药圃一起催。我们要看的是它自己的纤维和耐潮性。”
“我也是这么想。”田禾把湿土轻轻压实，“它不是为了给粮田多一种吃的。陈渡说要做湿地背带，藤纤维也许比棉布耐磨；不过得等采过以后纺出来才知道。”
“这批先留种和试纤，不按产量算。”
她点点头，给新移的藤蔓绕上松紧合适的系绳。李青看着她在不同藤架之间留出空隙，忽然想到自己过去常把每块土地都塞满，仿佛有空地就等于浪费。田禾坚持留出的那一格不是闲置，而是让两种条件能比较，也让藤蔓有地方继续舒展。