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第107章 十二块钢箍,给六万吨液压机上保险

    裂纹修复从第十四处开始。


    这是十七条裂纹中最深的一条。


    机器人铣削头进入法兰根部。


    第一层去除两毫米。


    磁粉检测显示,裂纹依旧存在。


    第二层。


    第四层。


    加工到十二点四毫米时,裂纹尖端完全消失。


    u形槽两侧采用缓坡过渡。


    不能留下尖角。


    尖角本身就可能成为新的应力集中点。


    预热温度达到工艺要求后,窄间隙焊接开始。


    每焊一层,检测温度。


    每完成三层,进行一次超声复查。


    整条修复区域不能连续快速堆满。


    必须控制热输入,让缸体局部温差保持在限制范围内。


    第一处裂纹修复用了二十六个小时。


    第二处二十二小时。


    随着工艺稳定,速度逐渐提高。


    十七处裂纹全部处理完成,用了十二天。


    最终检测没有发现未熔合、气孔和新生裂纹。


    法兰圆度变化零点零六毫米。


    仍在后续精调范围内。


    裂纹修好以后,十二块预紧钢箍开始进场。


    每块钢箍呈巨大弧形。


    内部接触面按照三号主缸法兰实际尺寸单独加工。


    十二块组合以后,形成完整圆环。


    钢箍之间通过四十八根高强度拉杆连接。


    安装顺序决定最终预紧是否均匀。


    第一块落位。


    第六块位于对侧。


    第二块与第七块同时安装。


    不是顺着圆周一块接一块。


    而是始终保持对称。


    十二块钢箍全部合拢后,四十八根拉杆只进行初步锁紧。


    激光跟踪仪测量环体圆度。


    最大拼接误差一点二毫米。


    对于直径数米的重型结构,这个误差已经很小。


    但预紧以后,一点二毫米可能导致局部载荷过高。


    十二个接触面重新调整。


    最大误差下降到零点二三毫米。


    正式张紧开始。


    第一轮,设计预紧力的百分之二十。


    第二轮,百分之五十。


    第三轮,百分之八十。


    最终达到百分之一百。


    每根拉杆内部都装有应变测量装置。


    不能只按照液压扳手压力判断。


    螺纹摩擦、润滑和接触面状态,都会影响真实拉力。


    四十八根拉杆最大预紧差异,最终控制在百分之一点四。


    法兰根部原本承受的部分拉应力,被转化为压缩预应力。


    基地进行模拟载荷验证。


    主缸内部压力逐步增加。


    五兆帕。


    十兆帕。


    二十兆帕。


    达到额定压力的百分之八十时,法兰修复区域应力比原设计状态下降百分之五十九。


    与模型基本一致。


    【三号主缸法兰修复完成】


    【裂纹残留数量:0】


    【外部预紧钢箍重量:286吨】


    【循环拉应力下降:61%】


    【修复区域安全系数:2.01】


    【预计疲劳寿命:21年】


    法兰问题解决。


    接下来是缸壁拉伤。


    野火工业与基地联合制造一套原位冷喷涂修复装置。


    十四米长的垂直导轨安装在主缸内部。


    喷涂机器人可以沿导轨上下移动。


    旋转机构让喷头围绕缸壁调整角度。


    整个装置的定位误差不得超过零点一毫米。


    否则修复层厚度就会不均匀。


    拉伤区域先加工成缓坡槽。


    长度从原来的二点七米扩大到三点一米。


    这是为了消除两端应力集中。


    表面喷砂。


    脱脂。


    预热到工艺温度。


    第一层冷喷涂开始。


    金属粉末以超音速撞击缸壁。


    没有大面积熔化。


    也没有刺眼焊弧。


    修复层以每遍零点二毫米左右的厚度逐渐增加。


    第一遍。


    第三遍。


    第六遍。


    最终沉积厚度达到二点零五毫米。


    超过原始损伤深度,给后续珩磨留下余量。


    附着检测通过。


    内部缺陷检测通过。


    修复层与母材过渡平缓。


    可冷喷涂后的表面非常粗糙。


    最大高低差超过零点四毫米。


    想让主缸重新建立高压密封,还必须完成十几米深孔的原位精密珩磨。


    基地原来的珩磨设备早已拆除。


    市面上的普通设备,也没有能力进入直径数米、深十几米的主工作缸。


    他们还要再造一台机器。


    用来修一台更大的机器。


    罗振华听完设备清单,忍不住感叹:


    “修这台液压机,怎么像套娃?”


    “坏一台大设备。”


    “先造三台小设备来修它。”


    陈大川说道:“正常。”


    “我们公司以前修冷库,也先修过电动三轮车。”


    “业务路线很稳定。”


    “从三轮车一路修到六万五千吨。”


    ……
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