五个错位孔是导轨滑块顶歪了安装工装，清理后销钉已经能进。剩下两个孔偏向相反方向，像骨架在故意跟人唱反调。


    苏澜把两孔的设计图放大。固定孔周围有专门加厚的承压区，设计允许装配补偿，但补偿量只有零点二毫米；现在实测偏差接近零点三，超过了现成衬套的能力。


    “把孔扩半毫米。”维修负责人说，“外面再放大垫圈。”


    周野没急着反驳，只让结构组算一遍。扩孔会削掉薄壁一侧的承压宽度，螺栓预紧后接触压力偏向单边。常温静载也许过得去，热循环后垫圈和骨架收缩不一样，偏压会更大。


    计算结果投到墙上，最薄一侧的承压面积少了将近一成。有人说一成也不算大，苏澜把再入工况的载荷谱放在旁边：这个孔不是只受一次拉力，它要在冷热与振动之间反复交替。一次承受得住，不代表重复几万次后孔边不会慢慢长裂。那位提议扩孔的人自己把方案划掉。


    “垫圈盖得住孔，盖不住被削掉的承力面。”梁师傅说。


    周野翻出仓库里一套报废的高温偏心衬套。它们原本为另一型试验件设计，外圆和内孔不共心，可以用旋转角度补偿少量位置偏差。试验件改型后，这套衬套被扔进废料架，合金材质和耐热等级却够用。


    “尺寸差四毫米。”陈大川拿卡尺一量，“连坐进去都难。”


    “旧件不能直接装。”周野说，“先把它变成新的承力接口。”


    系统界面浮起一串简洁的提示。


    【检测到报废高温偏心衬套】


    【可重构为双向微调承力衬套】


    【重构消耗：点】


    【当前重构点：】


    周野没有让系统替代设计审核。他先在图纸上标出允许的外径、壁厚和偏心量，结构组按最不利方向计算螺栓剪切和孔边承压。两孔偏向相反，衬套可以反向旋转，外圆仍压在原设计的承力面里，不必扩孔。


    条件明确后，他确认重构。


    【重构完成】


    【当前重构点：】


    梁师傅接过新衬套，没有理会陈大川那句“这东西跟刚从精密车间出来似的”。他先量同轴度，再量表面硬度，最后在试装件上做压入和拔出试验。补偿件再漂亮，坐不稳也只是会转的风险。


    他把内孔中心在端面上刻了一个小记号，又给外圆打了六个均匀浅槽。刻痕不是给人看着漂亮，而是装配后能从外侧确认偏心方向；六个浅槽则为防转留出接口。苏澜把照片附进工艺卡，要求每只衬套的安装角度都能复核，而不是只写“已安装”。


    第一只衬套旋到二百一十度，孔心与螺栓中心几乎重合。第二只转到相反方向，仍差零点零八毫米，在原设计的装配公差内。苏澜松了一口气，却又把热循环报告推过来。


    她特意让测量员在未拧紧和达到预紧力后各读一次孔心。若衬套靠螺栓硬压才对上，静态尺寸会骗过人；这两次读数几乎一样，说明补偿来自正确的偏心角度，而不是把薄壁拧弯了。


    “常温能对上，低温呢？”


    他们把两组试装件放进冷热交替的箱体，模拟热防护板背面的温度变化。前十次循环，两只衬套都保持位置；第二十次，第一只的角度标记转了半格，螺栓预紧力降了百分之四。


    陈大川坚持把箱子再跑一轮，标记又往同方向挪了一点。这个趋势比单次偏差更叫人不安：它像钟表指针，不快，却知道往哪儿走。周野让记录员把每一轮的角度与预紧力画到一张图上，两条线正好一升一降，证实旋转会一点点吃掉夹紧力。


    “完了，又得重来？”林浩问。


    周野让他别急着拆。标记转动不一定是衬套在孔里滑，也可能是标记贴纸受热收缩。他让测量员把高温前后的键槽位置用三维探针重测。衬套本体确实转了，不多，却足以说明单靠压配合锁不住热循环。


    若加一道焊，热影响区又可能改变钛合金薄壁的组织；若用普通销钉，孔边会多出一个新的应力集中点。两只本来能补半毫米的好衬套，卡在最后这点防转细节上。


    苏澜看着试装件：“有没有不在骨架上打新孔的办法？”


    周野把衬套外缘的六道浅槽指给她看。那不是装饰。只要把安装板上的锁片扣进对应槽位，转矩就能通过原有板件分担，不必在承力壁上再动一刀。方案有了，能不能挨过四十次冷热循环，还得试验箱来回答。