盾构机以正常速度的百分之十五重新推进。


    刀盘每转一圈，只向前吃进两毫米。三十七把主要滚刀的载荷通过主驱动扭矩、刀盘振动和推进油缸压力间接反演，右上区域还加装六只无线应变节点。


    最初半米，刀具从风化岩进入加固体，扭矩逐步下降。主轴承倾覆力矩虽然增加，却远低于修复后的控制线。


    推进到零点六米，右上第一把滚刀载荷突然归零。


    紧接着第二把、第三把也失去信号。三秒内，六把刀具像同时悬空，刀盘总扭矩下降百分之十一。


    高成立刻停推，但保留最低转速。若加固体内部仍有空腔，刀盘完全停止可能让泥膜局部失压；继续推进则可能把刀具送进新的洞口。


    声呐从刀盘注浆孔向前扫查，没有发现大体积空洞。电阻率也均匀，说明前方不是水腔。


    林浩把六只节点的原始波形放大。它们并非真的没有载荷，而是高频振动突然消失，低频弯曲应变仍在。滚刀还压着东西，只是那个东西不再像岩石一样产生冲击。


    为了确认滚刀不是传感器掉线，林浩调用刀盘电机的瞬时电流。每把滚刀经过硬点时，主驱动电流都会出现极小波纹；右上六把载荷归零期间，对应相位的波纹确实一起消失。两套独立信号指向同一结论，才允许团队按软缝处理。


    “可能是软袋。”陈大川说。


    周野摇头。浆袋位置在刀盘右上方更高处，且已经被水泥置换。当前接触点低了近两米。


    他们调出旧取水隧洞施工档案。六十年前的设计图只有平面线条，没有竣工变更。档案照片角落里，却能看到隧洞底部铺着一排木枕，上面架设过临时运料轨道。


    木枕腐烂后留下的纵向槽，被后来的回填块石覆盖。注浆时，浆液从上方包住块石，却可能在木槽内部形成一条柔软的高含水带。


    六把滚刀此刻压到的，正是这条“软缝”。


    软缝不会直接吞掉刀盘，却会让右上刀具突然失去支撑，载荷转移到左下硬岩。主轴承最怕的不是总载荷大，而是一边有、一边没有。


    林浩计算当前倾覆力矩，已达到允许值的百分之七十二。再向前二十厘米，六把刀具可能全部跨进软缝，数值会超过九成。


    从地面无法处理，从刀盘孔道注浆又会被刀具挡住。


    周野让推进油缸做微小姿态调整。刀盘上仰零点零三度，右上六把刀具重新获得部分载荷，左下压力下降百分之六。这个动作只能临时分配受力，不能消除软缝。


    解决方法是边切边填。


    边切边填开始后，触变砂浆每批都检测屈服应力。它必须在管内受剪切时容易泵送，离开侧孔后又能停在木槽里。屈服应力偏低，材料会顺槽流走；偏高，则可能在阀口提前抱死。


    第六圈时，一批材料温度低了三摄氏度，泵压上升百分之九。操作员没有用更高压力硬推，而是切换到保温旁路循环。温度恢复后再注入，阀口压差回到原值。


    刀盘每转过软缝区域一次，位于后方的注浆孔就向刚暴露的木槽注入少量触变砂浆。材料在泵送时流动，停止剪切后迅速变稠，不会沿槽全部流走。


    注入量必须和切削体积匹配。多了会把刀盘顶偏，少了则留不住支撑。林浩根据六把滚刀每圈恢复的载荷，实时修正下一圈流量。


    第一圈注入四十二升，右上载荷恢复百分之八。


    第二圈五十升，软缝宽度从声学图上的三十二厘米降到二十一厘米。


    到第九圈，六把滚刀都有稳定低频载荷，倾覆力矩回落到允许值的百分之五十八。


    六只节点恢复信号的顺序也有意义。靠近软缝边缘的两把先恢复，中间四把较慢，说明砂浆从两侧向中部闭合。若中间先增载，反而可能是局部硬块顶住刀具，需要立即停止。


    主轴承监测也同步提高采样率。软缝每经过一次，修复芯块两侧应变都会出现一对小峰值；随着填充推进，峰值差从百分之十一降到百分之三。这说明外部载荷正在恢复均匀，而不是由轴承内部替刀具吸收偏载。


    盾构机向前推进十二厘米。


    右上第一把滚刀的温度却突然升高七摄氏度。


    载荷恢复了，刀具却可能被触变砂浆里的异物卡住，停止自转。


    如果滚刀不转，它就不再是轮子，而是一把在加固体上硬拖的刨刀。